Рекомендации консультантов бережливого производства внедряйте обдуманно.
Малые производственные партии, партия размером в 1 единицу готового продукта - такие предложения часто встречаются в литературе по бережливому производству. Действительно, производство малых партий снижает запасы, ускоряет время отклика производства. Но всегда ли можно планировать производственную программу из партий размером в 1 единицу готового продукта? Далее рассмотрены основные факторы для верного определения размера партии.
Экономически обоснованный размер партии (ELS).
Эта модель определяет такой размер партии, при котором расходы на хранение запасов и потери на переналадку будут минимальными. Большая партия приводит к росту запасов и снижает потери времени на переналадку. Малая партия снижает запасы и увеличивает потери на переналадку.
Практика производства.
Большинство производителей не определяло ELS. Размеры партий уставновлены без применения экономических расчетов. Партии могут быть любыми в этом случае - оптимальными, менее оптимума, более оптимума. Для определения размера партий требуется определится с формированием плана производства - работа на заполнение склада (MTS) или на исполнение заказа (MTO).
Производство для заполнение склада:
- Определяются объемы хранения по каждому SKU, учитывается оборот и производительность оборудования. Далее определяется частота выработок и размер партий, с рекомендацией к возможному уменьшению партии.
- При таком подходе диапазон партий может быть широкий.
- При определении плана производства анализируется отсутствие сток-аутов.
- Важно снижать издержки переналадки и для получения возможности выпуска малых партий.
- При снижении суммарных затрат возможности для уменьшения партий увеличиваются.
Производство по заказу.
- Расходы на хранение становятся несущественными.
- Частота и размер партий определяется производительностью и сроками поставки, размер партий рекомендуется уменьшать.
- Снижение издержек переналадки позволяет увеличить производственную прибыльность.
- Уменьшение партий и увеличение частоты выработок позволяет снизить сроки поставки.
Канбан.
При организации производства по принципу "Ячеистое производство" и выработке малых партий появляется возможность использовать простые системы управления. Канбан - простая система, позволяющая автоматизировать производство с применением визуальных сигналов.
- Основа Канбан - анализ продуктов и объемов.
- Требуется определение размеров партий.
- Отбираются подходящие для Канбан продукты.
- Определяются носители, сигналы и точки промежуточного складирования.
- Определяются правила входящей и исходящей информации ячейки.
Канбан позволяет минимизировать производственные запасы и партии. Имеется взаимодействие с ELS и максимальным количеством SKU.
JIT.
Для снижения объема запасов на складах и в производстве логично организовать взаимодействие в стиле Канбан с внешними поставщиками. Также, появляется возможность увеличить число SKU без снижения производственной эффективности. С поставщиками устанавливаются договоренности, при которых доставка выполняется часто и более мелкими партиями на склад, предпочтительно прямо на производство. Возможно быстро привозить компоненты, в случае отсутствия определенного графика. Важным преимуществом JIT является эффект снижения вложенных в компоненты финансов.
- Требуются надежные поставщики для бесперебойного снабжения.
- В случае частой поставки мелких партий возможен рост транспортных расходов.
- В случае заказного производства снижается гибкость и возможен рост сроков изготовления.
- Сложно организовать поставки для переменных объемов производства.
- Возрастает риск временной остановки производства при отсутствии компонента.
Эти и подобные вопросы важно изучить и оценить при рассмотрении возможности работать JIT.
Поделиться с друзьями: