Проект производства

  Избранную производственную стратегию важно правильно реализовать в виде формы, вида производства и пространственного расположения оборудования.
Этот блок вопросов можно назвать «организация производства в металле и бетоне». Существует несколько способов организации производства. Эти методы связаны с размещением оборудования в помещениях и с делением пространства на производственные зоны.

•     Постовое производство: продукт размещен стационарно, трудовые ресурсы и инструменты мобильны.
•     Цеховое (процессное): однотипное оборудование группируется в цехах, размещение не связано с направлением движения продукта.
•     Полуфабрикатное: оборудование размещено для выполнения укрупненного этапа обработки, размещение не связано с направлением движения продукта.
•     Последовательная обработка: оборудование размещено по направлению основного потока материалов, выполняется укрупненная обработка.
•     Поточное производство: оборудование размещено по направлению основного потока материалов, производительность станков линии одинаковая, для обеспечения заданной производительности создаются буферные запасы для связи станков и обеспечения тактов.
•     Автономное (ячеистое производство): в каждой ячейке полный набор оборудования для производства продукта ячейки, выполняется комплексная обработка, на входе в ячейку поступает сырье, на выходе - готовый продукт.

 Для производственной программы следует подобрать подходящий в каждом конкретном случае вид производства. При выборе формы производства учитывают:

•         Объем продукта;
•         Широту ассортимента;
•         Повторяемость.

 В таблице ниже представлены взаимосвязи между видами производства и его формами. Видно, что виды производства более высокого уровня требуют более высокого уровня его организации. Знание вида производства позволяет заранее определять наиболее подходящую форму организации.

   Для бережливого производства наиболее подходящей формой организации является «Ячеистое производство».

•         Рабочие места сведены вместе в отдельном пространстве.
•         Высокая степень обработки деталей.
•         Самоуправление при групповой работе.
•         Интеграция косвенных производственных функций.
•         По виду это мелко – и среднесерийное производство.
•         Выпуск  одного продукта или похожей, однотипной продукции.
•         5 – 15 рабочих мест.
•         Материалы подаются только на входе.
•         Короткий производственный цикл.
•         Коммуникация в ячейке прямая, простая;
•         Командная работа, мотивирование видимым результатом на выходе.

   P&V и форма организации производства.
 Спланировать "Ячеистое производство" в чистом виде не всегда возможно. Причин несколько, например, программа производства не позволяет организовать ячейки, так как технологический процесс сложный или это крупносерийное производство. Рассмотрим организацию и пространственное планирование производства, продуктовый профиль которого мы анализировали в разделе "Концепция бизнеса".

   В 2009 г. в рассматриваемом примере существовало три формы производства - постовое, цеховое и последовательная обработка. Эти формы соответствовали единичному, мелкосерийному и среднесерийному видам производства.

•     Продукты 16 - 20 выпускались постовым методом.
•     Продукты 1,2, 8 - 15 производились в цехах.
•     Продукты 3 - 7 производились поточной линией.

  Как увеличить прибыльность компании в таких условиях? Когда конкуренция на рынке высока, сложно увеличить быстро объем продаж на 10%. Можно снизить операционные издержки производства на 10%. В рассматриваемом примере менеджмент проявил понимание основ производства и был сформирован перспективный план продуктов и объемов, позволяющий снизить издержки производства. Переменчивость производства будет снижена, так как не планируется единичного производства. Далее, проанализировав существующую организацию производства и инфраструктуру, проектировщики выработали решение переходить на единую форму организации производства - ячеистое. Поточная высокопроизводительная линия была перемещена на производстенную площадку с выпуском крупных партий продукта. Планирующееся производство мелких и средних партий удачно согласуется с ячеистой формой организации производства. Переход на ячеистое производство и внедрение подходов бережливого производства даст быстрый эффект:

•     Снижение оборотного капитала на 20% - 30% за счет избыточных запасов.
•     Упрощение и удешевление структуры управления.
•     Упрощение производственного планирования и закупок.
•     Снижение потерь на всех участках на 60% - 70%.
•     Управление качеством.
•     Повышение производительности на 30% за счет быстрой смены продукта.
•     Снижение на 20% - 30% персонала на 1 тн. готового продукта.
•     Уменьшение ФОТ производства на 1 тн. готового продукта на 5% - 7%.
•     Ускорение и облегчение запуска новых продуктов.
•     Быстрая и надежная поставка ликвидирует сток - ауты и снизит штрафные издержки.

  Негативными факторами организации ячеистого производства будет некоторая избыточность оборудования и потребность в постоянном улучшении качества работников. Руководители на производстве должны организовать индивидуальное и групповое обучение по насущным впросам и не будет возможности работать формально, не вникая в тонкости процессов.

   Результат планирования производства с применением SLP:

•     На основе P&V и производственных процессов выбираются аналогичные продукты или группы для ячейки.
•     Для ячеек формируется полный набор оборудования, позволяющий получить на входе сырье, на выходе - готовый продукт.
•     Для продукта ячейки и оборудования определяется площадь и место на производстве, исходя из минимизации потоков и существующих ограничений.
•     Формируется персонал ячейки 5 - 15 работников, плоская структура управления производством и обеспечивающие подразделения.
•     Площади ячеек складываются, добавляются вспомогательные и складские помещения и возникает кофигурация производства. Общую плошадь рекомендуется увеличить на 30% для развития.
•     В рассматриваемом случае образовались 25% свободных площадей, при возникновении потребности, на месте ячеек 1, 2 возможно организовать 3 ячейки.
•     Проект предполагает сокращение запасов в производстве не 75%.
•     Упрощение процессов позволит сократить издержки на управление и обусловит комплексное снижение производственных затрат.