Николай Головешкин
ngoloveshkin@gmail.com

Lean американский и японский

 Две модификации.

К этому моменту времени сложились 2 основных подхода для малоинвестиционного  преобразования предприятия с целью повышения его операционных показателей. Первый метод развивается в Японии и называется Кайдзен. Второй метод называется «Lean manufacturing», что можно перевести как «бережливое производство» или «Стройное производство».  Бережливое производство получило признание в США. Эти два подхода к преобразованиям имеют высокую степень родства и отражают специфику восточного и западного подхода к производству.

Особенности Кайдзен.
В Японии уделяют основное внимание на качество работы персонала, на качество продукции и на гармонизацию основных процессов производства. Показатели эффективности инвестиций  ROI, срок окупаемости PBP не на первом плане. Считается, что все инвестиции в Кайдзен окупаются. Срок внедрения в производство для этого процесса составляет 2 – 5 лет. Результат достигается постоянным вниманием и усовершенствованиям в процессах. Я должен отметить, что, несмотря на декларируемое пренебрежение ROI, все листы подачи предложений для Кайдзен содержат графу с указанием экономического эффекта. Более того, размер вознаграждения за предложение по усовершенствованию определяется из экономического эффекта.

Западный подход.
В США подход несколько другой. Там малоинвестиционное преобразование предприятия рассматривается как проект. Этот поход обязательно включает учет масштабов реализации, затрат и сроков.  Цели должны быть определены, подготовлено предварительное описание и подсчитаны показатели эффективности. В качестве основного показателя используется ROI. Сроки реализации короткие, до 8 месяцев. Предполагается наличие сопротивления со стороны персонала. Такое сопротивление обычно преодолевается методами конфликтологии.

Эволюционное или революционное развитие?
Для большинства предприятий основной проблемой является финансирование операционной деятельности. Инвестиционная деятельность финансируется из заемных, внешних средств и также сворачивается. Предприятия должны выбирать – что является приоритетной задачей: операционная деятельность или инвестиционная. Выбор в большинстве случаев приходится на операционную деятельность. На всех предприятиях, ведущих инвестиционную деятельность, существуют бюджетные ограничения. Эти ограничения вынуждают инвесторов отвергать инвестиционно – привлекательные, но масштабные проекты и принимать малые проекты. В этих условиях возможность реализации малобюджетных преобразований производства возрастает.

Основные подходы бережливого производства.
Управление проектом.

    • Планирование проекта и исследование процессов в организации. В отличие от масштабных проектов с выделенными ресурсами здесь нет возможности нанимать выделенных менеджеров. Вся работа ведется функциональными руководителями, и их компетентность определяет успех проекта.
    • Требуются навыки антикризисного управления. При организации масштабного проекта процессы строятся заново, при реорганизации текущей деятельности необходимые изменения вносятся в работающие процессы.
    • Требуется высокая управляемость и предсказуемость процессов, нет возможности компенсировать ошибки персонала.
    • На руководителя проекта ложится высокая управленческая нагрузка. Наряду с функциями управления от него требуется работа в качестве специалиста в той предметной области, в которой реализуется проект.
Персонал.
    • Переход от формальной работы к вовлеченности в процесс.
    • Приложение усилий к усовершенствованию своего рабочего места.
    • Прекращение конкуренции за результат и выгодную работу, переход к командному подходу.
    • Расширение навыков, переход от работы на постоянном месте к мобильной работе на различных местах.
    • Мотивирование результатами, получение возможности видеть результат своей работы.
Производственная логистика.
    • Предприятие должно быть готово к снижению уровня запасов.
    • Производительность участков должна балансироваться и быть эквивалентной на всех участках.
    • К поставщикам предъявляются повышенные требования по надежности поставок и срокам.
    • При отсутствии надежных поставщиков нет возможности работать с низким уровнем запасов.
    • Должна быть проанализирована и пересмотрена программа ежедневного выпуска.
    • Производственный цикл сокращается в разы.
Технический менеджмент.
  • Переход на ежедневное обслуживание оборудования операторами, до этого обслуживанием занимались специальные ремонтники.
  • Организация превентивного сервиса оборудования, основанного на текущем состоянии оборудования. В этой системе нет времени для остановок производства на ППР. Оборудование должно быть работоспособным в любое время.
  • Отслеживание индикаторов надежности оборудования и достижение требуемого уровня.

  Выполнение серии малоинвестиционных проектов финансируется из операционной деятельности предприятия и позволяет улучшить операционные показатели деятельности. Повышение управляемости и операционных показателей позволяет, в перспективе, более осмысленно подойти к масштабным инвестициям. 
Для широкого применения практики бережливого производства на предприятиях России требуются квалифицированные управленцы. Количество руководителей, способных к анализу продуктов и объемов производства, к балансированию производственных участков и к организации соответствия формы производства его виду в настоящее время крайне малое, практически не оказывающее влияния на процессы в масштабах отрасли. Следует отметить, что это количество растет и растет интерес к бережливому производству.