Николай Головешкин
ngoloveshkin@gmail.com

KPI для TPM

  Измерение общей эффективности.

  Внедрение ТОиР , TPM требует организации измерения ключевых показателей эффективности этого процесса (KPI).  Основной KPI для TPM – общая эффективность оборудования (OEE). Регулярные измерения OEE позволяют оценить состояние оборудование и эффективность процесса производства.

  Формула для расчета.
OEE = (готовность оборудования) * (производительность) * (качество)
В TPM измеряются  6 источников потерь, связанных с оборудованием.

  Готовность оборудования:

  •     аварии
  •     смена оснастки

  Вычисляется  доступное для работы оборудования время смены. Для этого измеряется время  всех не планированных остановок и время настройки при переходе на другой продукт. Общее доступное время смены не включает плановые остановки для обслуживания.
 Готовность = (общее доступное время – остановки – настройки)/общее доступное время *100%.
Пример: смена 8 часов, плановые остановки 30 мин., аварии 45 мин., наладка 45 мин.
Готовность оборудования = ((8*60 – 30) – 45 – 45)/ (8*60 – 30)*100% = 80%.

  Производительность:

  •     мелкие неполадки
  •     снижение скорости

  Вычисляется отношение фактической скорости производства за доступное время к проектной (паспортной) производительности.
 Производительность =  произведенное количество/(доступное время*проектная скорость) * 100%
Пример: за доступное время смены  360 мин. изготовили 300 деталей, проектная скорость 1 деталь/мин.
Производительность = 300 шт./(360 мин.*1шт./мин.)*100% = 83%.

  Качество:

  •     дефекты
  •     потери при старте

  Вычисляется отношение изготовленных деталей хорошего качества к общему количеству.
 Качество = качественные детали/общее количество деталей*100%.
Пример: среди изготовленных за смену 300 деталей 10 оказались дефектными, 10 изготовлены при наладке.
Качество = (300-10-10)/300*100% = 93%

  Общая эффективность оборудования
OEE = готовность * производительность * качество = 80%*83%*93% = 62%.

  Согласно установившимся стандартам, в качестве целей можно указать:

  •     аварии – 0 мин.
  •     смена оснастки – 10 мин.
  •     мелкие неполадки – 0 мин.
  •     снижение скорости – 0 мин.
  •     дефекты – 0
  •     потери при старте – минимальные


  Приемлемая эффективность TPM:

  •     готовность оборудования – 90%
  •     производительность – 95%
  •     качество – 99,9%
  •     OEE= 85%